通過機械加工的產品,跟企業的利益息息相關,但是很多產品在機械加工中會出現變形,那麽到底是什麽原因導致的變形呢(ne)?杭(háng)州機械加工廠為大家進行分析。
分析機械零件(jiàn)加工中變形的原因
1.1 內力作用導致零件加工精度(dù)改變
車床加工時,通常是利用(yòng)向心力的作用,用車床的三爪或(huò)者四(sì)爪(zhǎo)卡(kǎ)盤,把零件卡緊,然後對機械零件進(jìn)行加工。同時,為了確保零件在(zài)受力時不鬆動、減小內徑向力的作用,必須要使夾緊力大於機(jī)械的切削(xuē)力。夾緊力隨著切削力的增大而增大,隨之減小而減小。這樣的操作才能使機械零件在(zài)加工過程中受(shòu)力穩定。但是,在三爪或者四爪卡盤鬆開後,加工出來的機械零件就會(huì)與原來的相差甚遠,有(yǒu)的呈現多邊形,有的呈現(xiàn)橢圓(yuán)形,出現較大偏差。
1.2 熱處理加工(gōng)後容易產生變形問題
對於薄片類的(de)機械零(líng)件(jiàn),由於其長徑非常大,在對其進行熱(rè)處理後容易出現草(cǎo)帽彎曲的狀況。一方麵(miàn)會出現中(zhōng)間鼓出的現象,平麵(miàn)偏差增大,另一方麵(miàn)由於(yú)各種外界因素的影響,使零件產生彎曲(qǔ)現象。這些變形問題的(de)產(chǎn)生不僅(jǐn)是由(yóu)於熱處理後的零件內應(yīng)力發生了變化,還有操作人員(yuán)的專業知識不紮實,不太了解零件的結構穩定性,從而增大了零件變(biàn)形的概率(lǜ)。
1.3 外力作用下引起的彈性變形
在機械加工中零件出現彈性形變(biàn)的原因主要有幾個方麵。一是一些零件的內部(bù)構造中如果含有薄片(piàn),就會對操作方法有更高要求(qiú),否則在操作人員在對零件進行定位和裝夾時,不能和圖紙的設計之間進行對應,容易導致彈性(xìng)形變的產生。二是車床和夾具的不平整,使零件在進行固定(dìng)時兩(liǎng)側的受力不均(jun1)勻,導致切割時受力作用小的一邊在力的作用下就會出現平移出現零件變形。三是(shì)在加工過(guò)程中零件的定位不合理,使零件的剛(gāng)性強度降低。四是切削(xuē)力的存(cún)在也是引起零件彈(dàn)性形變的原因之一。這些不同的原(yuán)因導致的彈性形變,都說明外力作用對機械零件加工質量的影響。
造成機械(xiè)零件形變的要素有很(hěn)多,杭州機械加工廠認為針對不一樣的緣故要采用不一(yī)樣(yàng)的對策處理。操作過程中(zhōng),要重視(shì)機械加(jiā)工製(zhì)造的每一個關鍵點,逐步完善(shàn)加工過程(chéng),爭得把財產損失(shī)降至低處。