一(yī)直以來,很(hěn)多產品的生產都離不(bú)開機械加(jiā)工操作(zuò),而大(dà)型的機械零件加工常(cháng)常會有很多的注意(yì)事項,才能保證生產效果(guǒ),今天杭州機械加工(gōng)廠來跟大家分享下大型機械零件加工需要關(guān)注的問題。
一、機械加工(gōng)時需注意的問(wèn)題:
1、當工件太高時,應分別使用不同長度(dù)的刀進行開粗,然後再用小刀(dāo)去除餘料;
2、材料硬度高的應當選擇逆銑加工;材料(liào)硬度低的應當選擇順銑加工;精加工采用逆銑加工,精(jīng)加工采用順銑加工;
3、刀具韌性(xìng)好,硬度低,適合粗加工;刀具韌性差,硬度高,適合(hé)精(jīng)加工;
4、在加工平(píng)麵時應使用平(píng)底刀,可以有效地減少加工時間(jiān);如果有斜度(dù)且是整數,則應使用斜度刀進行加工;
二、機械零部件裝夾與夾(jiá)具(jù)選擇(zé)需注意的問(wèn)題:
1、機械零部件加工的裝夾(jiá)方法要合理地選擇定位基準和裝夾方(fāng)案。當我們選擇定們基準時,我們應該遵循“基準統一(yī)”和“基準重合”兩個原(yuán)則;
2、確定工件在工作台上(shàng)的位置時,必須考慮每個位置的加工、刀具的長度和刀具的剛度對加工質量的影響(xiǎng);
3、所有表麵加工盡可能一次(cì)定位裝夾中完成,因此,有必要選擇易於工件各個表麵都可被加(jiā)工到的定(dìng)位方式;
4、在機械(xiè)加(jiā)工使用的夾具,應盡可能選擇由通用(yòng)零件組裝的,並且(qiě)可以進行(háng)調整的夾(jiá)具,可以有效的縮短生(shēng)產準(zhǔn)備周期;
三(sān)、安(ān)排機械加工工藝順序(xù)需注意的問題:
1、安排機械加工順序,必須遵循“先麵後孔”、“先粗後精(jīng)”的(de)基本原則;
2、按刀具集中工序進行加(jiā)工,可以(yǐ)更好(hǎo)的(de)避免重複使用同一把刀具,減少了(le)更換刀具的次數和時(shí)間;
3、確定好刀點和換刀點,一旦(dàn)確定,不適合更換;
4、同軸度(dù)要求非常高的孔(kǒng)係,應在一次定位(wèi)後完成(chéng)該孔係的(de)全部加工後,再加工其(qí)他坐標位(wèi)置的孔係,這樣能有效的消除重(chóng)複定位時產生(shēng)的誤差,提高孔係的同(tóng)軸(zhóu)度。
杭州機械(xiè)加工廠跟大家分(fèn)享了(le)以上關注(zhù)事(shì)項,希望大家能夠了解,並且在實(shí)際操作中有所應用。